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熔指不相同,挤出类的产品熔指一般比注塑的要低,熔指高了挤出的时候不好建立压力,导致出料不均匀;另外熔体强度低了也会出现挤出断条的情况。其他性能如压缩形变、拉伸强度、硬度等就根据客户的要求来做。
TAIC和DCP量提高,白炭黑量降低或直接去掉,莫得利量提高,再添加PEG4000试试
不是太明白这个问题的意思,是要增加TPE和胶带的粘接牢固吗?这个和胶有关系,对TPE来说主要就是增加极性和表面处理
相容性不好,共挤出的粘接性能不好。建议都换成不同硬度的TPE材料做共挤密封条。TPE在冰箱密封材料里面替代PVC材料也是一个趋势。
建议考虑配方的耐候性以及耐迁移性,防老剂什么的多加加,或者配方适当调整下,氧化锌能不能少加或不加,EPDM有时候由于胶料批次、油助剂等存放环境气候干湿会发生不可知的变化,造成原有配方喷霜或性能改变
用极性材料改性TPV,建议用马来酸酐接枝改姓TPV,或者添加PP接枝马来酸酐相容剂,达到接EPDM的目的。
补充一下:应该调整配方的熔指,是降低配方的熔指。可以从选择低熔指的原料,少充油,降低润滑剂含量这些方面来着手
焊接不牢从工艺上来说:和焊接的温度,压力有比较大的关系。 从原料上来说:选择结晶快的原料,在熔化后能够迅速结晶,建立强度,对焊接强度有利。 从配方上来说:加一些极性的接枝材料,增加焊接部位的结合力,有利于提高焊接强度。
和润滑剂的添加量有关系,润滑剂添加量大肯定不利于油墨的粘接,另外就是整个体系都是非极性的,粘接性能比较弱,还有就是油墨的选择十分重要
从你的描述来看是塑化不好的问题,再次造粒塑化效果比第一次造粒好。解决这个问题首先是调整工艺:提高造粒温度、增加造粒背压,如果不能解决,就需要改造螺杆,提升塑化能力
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张爱民,男,四川大学教授 2004年度入选教育部“长江学者和创新团队发展计划”创新团队成员和四川省学术和技术带头人后备人选;2006年4月被聘为“985工程”高...
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