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环氧AB胶黄变的成因分析及解决方法
来源:胶黏剂在线 |  发表时间:2018-12-04 |  点击:

 环氧树脂(epoxyresins)是一种环氧低聚物(epoxyolygomer),当与固化剂(hardener)反应便可形成三维网状物的热固性塑料。由于其具有粘附力强,固化方便,收缩性低,耐酸碱性能好,力学性能优异等特点,被广泛的使用。但环氧制品容易黄变,耐候性和韧性差,又影响了其自身的发展。

 

要解决环氧AB胶的黄变问题,我们首先要看一下环氧胶的构成。通常环氧AB胶都是由胺类固化剂(聚醚胺,改性胺,芳香胺等),环氧树脂(主要是双酚A),促进剂,稀释剂,填料及其它助剂构成。


产生黄变的主要因素应该是胺类固化剂、促进剂壬基酚(NP)及双酚A树脂所造成的:
1、胺类固化剂在常温固化时是不会产生引起黄变,但是,当我们用二胺或三胺基封端PPGS或PEG的时候,如果工艺存在一定问题,或者操作稍有疏忽,形成接枝不完全,或游离胺清除不净,就会产生游离胺直接与环氧树脂聚合。这样不光会反应聚合不完全,内应力不易释放,而且还会使胶面局部范围的升温加剧,直接造成饰品胶黄变加快。而游离胺越多黄变也越严重。

 

2、前面我们分析了胺类固化剂致黄成因,但是从实践中得出来的结论,壬基酚的泛黄成因一般情况下比其他因素都严重。叔胺类促进剂、壬基酚促进剂在热、太阳光或者UV光下会较快转变成黄色或者红色,这是由于紫外光能量特别强,紫外线的能量极高,足以破环壬基酚中的C=C和C=O化学键的键能,导致壬基酚严重分解.表象就是变黄。再加上壬基酚的残留也是产品变色的一个重要因素。烷基酚转换得好、完全、黄变情况就好一点,转换得差黄变情况就严重得多。

 

3、芳香族环氧树脂双酚A结构易氧化产生羰基化合物,大多数情况下羰基化合物都是带有颜色的。


4、最后就是体系中残留的杂质、金属催化剂都会诱使一些副反应的产生,这些副反应的产物有些本身就带有颜色。

 

解决的方法大致有二种:
一、选用品质优,纯度高的固化剂,促进剂及环氧树脂。

二、添加必要的抗氧剂,紫外线吸收剂等助剂来延缓产品的黄变时间。

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