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【释疑】封口胶在使用及成品贮存中常出现的问题及原因!
来源:utpe |  发表时间:2019-01-11 |  点击:

01粘合过程中易出现的问题
(1)刷胶量太厚导致压合后有胶水溢出,既影响了产品的美观,同时也易发生包装盒之间相互粘连。这种情况应降低涂胶量且涂胶后应晾置2-6分钟,待胶层半透明后再粘合。

(2)刷胶太薄且晾置时间又太长从而导致牢度差,有时还会出现不能粘合。此种情况出现时应仔细使用说明书或者向厂家咨询。


(3)没有压榨或者压力太小而导致粘合后的产品自转动开,这种情况主要是针对挺度较大的产品,由于粘合后两被粘面没有充分的接触,一定要压榨至少半小时。因很多胶粘剂都是接触型胶粘,故必须使两被粘面有效压合,在单位之间内,如初粘力小于产品自身弹力,产品会被弹开,所有一般产品都要求有半小时的压榨时间。

(4)有些厂家为了节约用复膜胶与白乳胶混合用来粘合,或者用较大量的水稀释封口胶,从而导致粘接牢度不够,以及在膜上的附着性很差。这种情况很危险,也是严重违法粘合原理及工艺的。希望封口胶用户一定不要盲目用胶,以免造成更大的损失。

 

02粘合好的产品在贮存过中出现的问题
(1)包装盒在冷冬出现脱胶现象,主要是由于有些封口胶的耐低温性能不好,在5°C以下封口胶表面失去活性导致粘接力下降或者消失。

(2)炎热的夏天粘好的包装盒在库房或者运输车厢中出现弹开脱胶。主要是由于该封口胶耐高温性能不好,在5-60°C的温度下出现胶层变软,强度变小从而导致包装盒脱胶。

(3)包装盒在粘好的初期(半个月内)粘接效果很好,而随着时间的延长出现包装盒脱胶现象。主要是由于该封口胶本身的持粘性能差,多数是封口胶中加进了一些增塑剂,随着时间的延长,增塑剂向纸基迁移从而导致胶层变硬、发脆以至产品脱胶。另一方面是由于封口胶中含有大量的不饱和键,导致产品的耐老化性能不好出现储存期延长胶膜变脆,产品脱胶。

(4)库房很湿润,长时间贮存其中不但产品的湿度超标,而且产品出现脱胶。主要是由于产品吸收水分,而封口胶本身的耐水性能又不好,从而导致胶层变软产生脱层。

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