我们熟知TPE材料基本配方，全透明料则是以SEBS/SBS材料为主，不添加任何填料，搭配油类等而成。

但SBS相对SEBS耐老化性能较差，如果长期耐黄变等考虑，建议选择SEBS为宜。

市面上高透明产品要求严格，通常要求色泽均匀，不能出现气孔、斑纹、黑点等，由于透明特殊性，这些常见的缺陷会更加明显，因此，需要在配方设计及加工工艺方面需要特别注意。

原材料选择

前文我们已知道透明配方料中，主要是SEBS、白油选择。

建议选择高透明度材料，除了常见SEBS材料，SEPS材料透明度也很优异、白油建议选择高品质白油。

SEBS或SEPS材料制备，耐黄变，耐老化性能更优异。

加工前TPE/TPR材料处理

原料中任何杂质，都会影响透明度，储存、运输、加料过程都必须注意密封，保证原料干净，特别是原料中含有水分，一定要干燥处理。

注塑加料必须使用干燥料斗，干燥过程中，输入的空气最好应经过滤、除湿，保证不会污染原料。

加工前生产设备处理

生产机筒、螺杆及附件都必须清洁干净，防止原料污染和在螺杆及附件凹陷处存有旧料或杂质，特别是热稳定性差的材料，使用前、停机后都必须用螺杆清洗剂清洗干净各部件。

为防止表面质量恶化，注塑时尽量少用脱模剂；若用回料不得超过20%。

加工工艺控制

1）在材料不分解前提下，宜用较高注射温度；

2）注射压力较高，以克服熔料粘度大缺陷，但压力太高会产生内应力造成脱模因难和变形；

3）注射速度在满足充模情况下，宜低，最好能采用慢→快→慢多级注射；

4）在满足产品充模，不产生凹陷、气泡情况下，保压时间尽量短，尽量降低熔体在机筒停留时间；

5）在满足塑化前提下，螺杆转速和背压应尽量降低，防止产生解降；

6）制品冷却好坏，对质量影响极大，模温必须精确控制，模温适当高一些。

透明TPE结块问题

1）控制好温度，0度以下透明TPE，即使用添加剂处理，超过三个月，还是会结块。一般40度以下就有结块倾向。

2）水下造透明TPE，TPE专用防粘剂是加在水池里面的，作用是防止透明TPE粘在一起。注意：添加的比例与水池的大小有关。

3）如果是打出的产品结块可以加些爽滑剂。

4）如果是做的透明TPE放在包装袋里结块，首先看它的形状，圆柱形的比较容易结块，造粒时最好是做成圆形或椭圆形的，或再加些防结块剂。

TPE高透明料的各种应用

TPE高透材料，具有优异的回弹性、流动性好、耐黄变性佳，能替代硅胶/PVC材质、无气味、无毒环保符合ROHS,REACH,PAHS,EN71等环保检测标准，广泛的使用在人们的生活生产中。

1、透明TPE应用在家电外壳、手柄和握把等方面，表现出非常好的手感，具有防滑省力，并且容易着色和加工的特点，其还具有很广泛的设计空间。

2.TPE高透明料应用在各类手机护套、只能手腕手环，健康、安全环保。

3.透明TPE应用在文具、运动器材等，其具有很好的抗紫外线能力，防滑减震手感舒适。

4.透明TPE应用在密封圈、汽车配件和把手等方面，其具有很好的减震性，抗压缩性和电绝缘性等。