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无纺布(非织造布)常识

来源:食品包装联盟发布时间:2023-07-06关注度:5991次

一、无纺布(非织造布)的概念以及用途:

无纺布(非织造布)是一种不需要纺纱织布而形成的织物,只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列,形成纤网结构,然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。简单的讲就是:它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的,而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的,所以,当你拿到你衣服里的粘称时,就会发现,是抽不出一根根的线头的。非织造布突破了传统的纺织原理,并具有工艺流程短、生产速度快,产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。

它的主要用途大致可分为:

1)医疗卫生用布:手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、妇女卫生巾等;

2)家庭装饰用布:贴墙布、台布、床单、床罩等;

3)跟装用布:衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革底布等;

4)工业用布:过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等;

5)农业用布:作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等;

6)其它:太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶叶袋等。

二、无纺布(非织造布)的技术特点与分类:

(一)无纺布(非织造布)的技术特点:

1,多学科交叉

2,工艺流程短程化,劳动生产率高

3,生产速度高,产量高

4,可应用纤维原料范围广

5,工艺变化多,技术纺织品特征明显

6,资金规模大,技术设计要求高

在此,我们将各种设备的生产速度做了一个比较,大家对无纺布(非织造)的生产速度有一个对比了解:


(二)无纺布(非织造布)分类

1,按照生产工艺性质不同,可分为三大类:干法、聚合物挤压成网法、湿法,目前国内外最多的生产工艺是干法、聚合物挤压成网法。

2,按照加固技术来分

1)水刺加固:水刺布;

2)针刺加固:针刺布;

3)热轧机粘合:纺粘布,热轧布;

4)热风粘合:热风布;

5)汽刺固结:汽刺布;

6)化学方法粘合,其中还具体分为:浸渍法,喷胶法,泡沫

下图为东华大学对无纺布(非织造布)的分类,供大家参考:


3,以下列举了几种常见的无纺布(非织造布)

1),水刺无纺布

水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力。

2),针刺无纺布

针刺无纺布是干法无纺布的一种,针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用,将蓬松的纤网加固成布。

3),热合无纺布

热粘合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料,纤网再经过加热熔融冷却加固成布。

4),纺粘熔喷无纺布

纺粘无纺布是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后,长丝铺设成网,纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法,使纤网变成无纺布。熔喷无纺布的工艺过程:聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。

5),缝编无纺布

缝编无纺布是干法无纺布的一种,缝编法是利用经编线圈结构对纤网、纱线层、非纺织材料(例如塑料薄片、塑料薄金属箔等)或它们的组合体进行加固,以制成无纺布。

三、无纺布(非织造布)的生产原理

无纺布的最重要的环节,本文总结为四个字:成网、加固。因此本文简略介绍几种最常见的成网以及加固方法。

1、棉类主要采用梳理成网

与纺纱中的分梳原理相似,梳理成网不同的地方如下

(1)非织造梳理过程产生---纤维网中纤维的排列取向,要求“杂乱技术”“凝聚技术”,以实现非织造材料的各向同性的特性(2)非织造材料的纤维网具有较高的单位面密度(g/m2)、厚度(mm),所以梳理机出来的纤网有的需要铺网叠合

梳理成网的原理

梳理是成网的关键工序,将开松混合和准备好的小棉束梳理成单纤维组成的薄网,供铺叠成网,或直接进行加固,或经气流成网以织造纤维杂乱排列的纤网。

梳理所用设备可以是“罗拉式”梳理机,也可以是“盖板式”梳理机。

梳理机道夫直接输出的纤网中纤维呈纵向平行排列,定向性好;“杂乱辊”、“凝聚辊”梳理或“交叉铺网”后纤维呈两维排列:

气流成网后纤维呈三维排列,非定向性良好。

2、加固方法主要是针刺法以及水刺法

1)针刺法加固工艺原理

利用三角截面(或其他截面)棱边带倒钩的刺针对纤网进行反复穿刺。倒钩穿过纤网时,将纤网表面和局部里层纤维强迫刺入纤网内部。由于纤维之间的摩擦作用,原来蓬松的纤网被压缩。针刺推出纤网时,刺入的纤维束脱离倒钩面留在纤网中,这样,许多纤维束纠缠住纤网使其不能再回复原来的蓬松状态。经过许多次的针刺,相当多的纤维束被刺入纤网形成“立体结构”,使纤网中纤维相互缠结,从而形成具有一定强力和厚度的针刺法非织造材料。

2)水刺法加固工艺原理

水刺法加固纤网原理与针刺工艺相似,但不用针刺,而是采用高压产生的多股微细水射流喷射纤网。水射流穿过纤网后,受托持网帘的反弹,再次穿插纤网,由此,纤网中纤维在不同方向高速水射流穿插的水力作用下,产生位移、穿插、纠缠和抱合,从而使纤网得到加固。

 

3.纺粘法

传统的纺织流程:  清花→梳棉→并条→粗纱→细纱→络筒→整经→浆纱→穿筘→织造→布普通非织造工艺流程:    纤维原料→成网→加固→非织造材料

用化学纤维作为原料的非织造流程还可以再缩,即:高聚物→成网→加固→非织造材料,这就是纺丝成网(spunlaid process)和熔喷(Melt blowing Process)非织造技术。







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